Организация орошения в хозяйстве требует строительства целой инфраструктуры. Наиболее эффективна сегодня оросительная система закрытого типа – когда трубы помещаются под землю, а не остаются снаружи. Организация такого дренажа – довольно трудоемкий процесс, но он полностью окупается впоследствии. Расскажем подробно, как происходит монтаж закрытой оросительной системы стационарного исполнения.

В систему входит сеть подземных трубопроводов. Сейчас в качестве материала для труб применяется полиэтилен. Такие трубы  имеют небольшой вес, поэтому их удобно транспортировать даже на большие расстояния. Монтаж полиэтиленовых труб проще, чем металлических. Они дешевле по стоимости.

Начальный этап закладки системы включает следующие шаги:

• подготовка места для трубопровода;
• разработка почвы в траншее;
• подготовка основания для прокладки труб и его сооружение;
• предварительные работы по типу: доставка труб, осмотр их на предмет повреждений, т.п.;
• закладывание труб в соответствии с предписаниями нормативных документов;
• монтаж соединений элементов трубопровода, заделывание стыков;
• испытание трубопроводной сети;
• зарывание траншеи.

Место, где будет производиться укладка труб, подготавливают заранее. Оно должно быть освобождено от любых препятствий, которые могут помешать строительным работам. Разбивка трассы проводится в соответствии с геодезической методикой, с применением инструментария геодезистов строй организации. Трасса закрепляется на местности, привязывается к постоянным реперам.

Чтобы разработать траншею, нужно специальное оборудование. Обычно это траншейные многоковшовые экскаваторы с цепным или роторным рабочим органом, одноковшовые экскаваторы с рабочим оборудованием (обратная лопата).

Так как в нашем случае система орошения закрытого типа, то, соответственно, глубина заложения труб будет колебаться в диапазоне 0,8-1,25 м. Из-за того, что канава получается неглубокой, то она строится с вертикальными стенками, без креплений.

Ширина канавы должна быть не менее  0,7 метров. Чтобы легче было смонтировать стыки, под каждым из них делают приямки.

Подготовка основания

Дно траншеи зачищается до проектной отметки уже перед самым обустройством трубопровода. Если основания слабые с небольшой несущей способностью или скального типа, то нужно применить искусственное основание. Оно состоит из слоя песка, гравия или щебня, составляет не меньше 20 сантиметров.

Все элементы трубопровода на всей своей протяженности должны вплотную касаться основания. Дно должно содержать проектные отметки, уклоны. При недоборе почвы на дне канавы их ликвидируют ручным способом. Перебор не следует допускать, но при его случайном возникновении такое явление устраняется. Для этого применяется послойное насыпание песка, щебня, гравия с последующей хорошей трамбовкой каждого слоя.

Природным основанием для трубопровода могут быть песчаные почвы, а также суглинистые, гравелистые, которые не подвержены просадке или пучению.

Сварка полиэтиленовых труб для орошения

Отечественная промышленность поставляет ПЭ трубы диаметром до 300 мм. Их можно использовать для закрытых систем орошения. ПЭ трубопроводы выполняют с неразъемными и с разъемными соединениями. Первый тип соединений производят в виде прямого стыка методом контактной сварки.

Трубы, которые предназначены для сваривания, помещают в зажимные хомута. Между ними находится электронагревательный диск. Когда концы труб сближаются, происходит их оплавка. Далее нагревательный диск откидывается, обработанные поверхности соединяются. Концы труб при сваривании в месте соединения прижимают друг к другу давлением в диапазоне 1,5-2 кгс/см² на протяжении трех минут.

Перед проведением сварочных работ поверхность изделий проходит очистку от загрязнений, пыли, применяется обезжиривание ацетоном. Чтобы трубы не сминались, если у них большой диаметр сечения, внутри каждого изделия помещается резиновый шлаг, который на несколько миллиметров меньше внутреннего диаметра ПЭ трубы. Шланг набивается песком, опилками.

Чтобы ПЭ трубы не повреждались наземным автотранспортом, производится следующее:

•  Если трубопровод закладывается на глубину меньше одного метра, траншея выполняется как можно более суженной.
• Зарывание траншеи происходит лишь после предварительного испытания системы трубопровода. Когда проводится засыпание, наполнение труб водой производится под давлением 1,5-2 кгс/см².

Выбор насосной станции обусловлен размерами агрокомплекса, для которого она будет применяться. Учитывается и то, какие планируются масштабы подачи воды, а также расположение будущей станции. Если хозяйство небольшое или оросительная система предполагается не слишком обширной, то и насосное оборудование будет компактным, соответствующем ей. В таком случае может производиться просто бетонирование площадки под такую станцию.

Если система орошения будет масштабной, насосная станция нужна стационарного типа. Тогда строительство такого объекта займет больше времени. Такая станция – это целое капитальное сооружение, оно будет служить головным водозаборным узлом. Для него нужен также специальный проект с определенными сроками исполнения.

Закрытый трубопровод в отличие от открытого имеет множество преимуществ. Кроме того, что ПЭ трубы под действием солнечных лучей разрушаются, есть и другие причины прокладывать их именно под землей.

Перечислим плюсы подземной системы:

• более высокий коэффициент полезного действия, он обуславливается меньшими потерями воды;
• нет препятствий для механизированного проведения в поле сельскохозяйственных работ;
• большой КЗИ площадей, которые орошаются;
• систему можно применять при сложном рельефе местности.

Есть и другие плюсы – такой подход помогает сохранить земли в хорошем с точки зрения экологии состоянии. Здесь не будет ухудшения мелиоративного состояния почвы. Кроме того, такие системы дают возможность автоматизировать распределение воды по участкам.